不(bu)銹(xiu)鋼工件(jian)加工的難點(dian)有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削(xue)溫度(du)很高。當強韌的切屑流經(jing)前刀面時，將(jiang)產生粘結、熔焊(han)等粘刀現象，影響(xiang)加工零件表面粗(cu)糙度(du)；
2. 加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)(ying)化(hua)嚴(yan)重：奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)以及一些高溫合金(jin)不(bu)銹鋼(gang)均為奧(ao)氏體組織，切(qie)削(xue)(xue)時加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)(ying)化(hua)傾向大，通(tong)(tong)常是普通(tong)(tong)碳(tan)素鋼(gang)的數倍，刀(dao)具在加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)(ying)化(hua)區域內(nei)切(qie)削(xue)(xue)，使刀(dao)具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材(cai)(cai)料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而(er)切削力大。此外材(cai)(cai)料導熱性極差，造(zao)成切削溫度升高，且高溫往往集(ji)中在刀具刃口(kou)附近的(de)狹長區域內，從而(er)加(jia)快了刀具的(de)磨損；
4. 刀(dao)(dao)(dao)具(ju)磨損快：上述材料一般(ban)含高(gao)(gao)熔點元素(su)、塑性大，切削溫度高(gao)(gao)，使刀(dao)(dao)(dao)具(ju)磨損加(jia)快，磨刀(dao)(dao)(dao)、換刀(dao)(dao)(dao)頻繁，從而影響(xiang)了(le)生產效(xiao)率，提高(gao)(gao)了(le)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)使用成本；
通過上述加(jia)工難點分(fen)析(xi)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)在鉆削加(jia)工中的(de)(de)對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鉆頭的(de)(de)選擇和加(jia)工參(can)數與普的(de)(de)材(cai)料都有許多不同，對鉆頭的(de)(de)選擇建議如(ru)下
鉆(zhan)頭(tou)選擇(ze)條件:
硬質合金不銹鋼鉆頭
㈠ 涂層：
⑴ 高合金與難加工不銹鋼首選；
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ PVD 鍍(du)層；
（Ti,AI） N TiN.
㈡ 鉆頭(tou)本體：在(zai)鉆尖，橫刃，刃口處理(li)；
㈢ 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
涂層：耐高溫，抗粘，耐磨
鉆頭本體：含鈷高速鋼本體韌(ren)性更好。
編輯：丹丹 |
