904L不銹鋼(gang)工藝性能:
與其他常(chang)用的Cr-Ni奧(ao)氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時最高加熱溫度可達(da)1180攝氏度,最低停鍛溫度不(bu)小于(yu)900攝氏度。
此鋼熱(re)成(cheng)型可在1000--1150攝(she)氏度進行(xing)。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度(du),加熱后快冷。
此鋼(gang)雖(sui)可采用通用的焊(han)接(jie)工藝進行焊(han)接(jie),但(dan)是最恰當的焊(han)接(jie)方法是手(shou)工電弧(hu)焊(han)和鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)。
當(dang)采用手(shou)工(gong)電弧焊焊接不大(da)于6毫(hao)(hao)米(mi)(mi)板(ban)材(cai)時焊條直徑不大(da)于2.5毫(hao)(hao)米(mi)(mi);當(dang)板(ban)厚大(da)于6毫(hao)(hao)米(mi)(mi)時焊條直徑小于3.2毫(hao)(hao)米(mi)(mi)。當(dang)焊后需熱處理時,可以在(zai)1075--1125攝氏(shi)度(du)加熱后快(kuai)冷進行處理。
用鎢(wu)極氬弧焊(han)焊(han)接時的填充金屬可用同(tong)材焊(han)條,焊(han)后(hou)焊(han)縫須經酸洗,鈍化(hua)處理(li)。
904L不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸(suan)的腐蝕而發展的。
同(tong)時也耐(nai)常壓下任(ren)何濃度,任(ren)何溫度醋酸的腐(fu)蝕。
它(ta)在甲酸(suan)(suan),磷酸(suan)(suan)中(zhong),在甲酸(suan)(suan)與醋酸(suan)(suan)的(de)混合酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)耐蝕性能也很好(hao)。
采用GB1223-75中T法檢(jian)驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼(gang)(gang)的晶間腐(fu)蝕(shi)傾向的結(jie)果顯示(shi),當(dang)鋼(gang)(gang)中含C0.038%時(shi)(shi),此鋼(gang)(gang)出現晶間腐(fu)蝕(shi)需經敏(min)化1小時(shi)(shi)以(yi)上,因此,即使焊(han)接厚(hou)度不大(da)于30mm部(bu)件時(shi)(shi),只要焊(han)接工(gong)藝適當(dang),便沒有晶間腐(fu)蝕(shi)的危(wei)險。通過孔蝕(shi)電位測定(ding)和(he)孔蝕(shi)試驗結(jie)果顯示(shi),00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(you)于00Cr18Ni10和(he)00Cr18Ni14Mo2等(deng)低牌號Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中(zhong)Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說(shuo)來,在含氯離子的(de)水介質(zhi)中,當用18-8,18-12-Mo不(bu)銹鋼出(chu)現應力腐(fu)蝕破裂(lie)時,選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常(chang)常(chang)可以防止事故的(de)發(fa)生。
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