據了解，成套引進國內外知名廠商（如西馬克、西門子奧鋼聯、DMS、一重等）工藝技術和裝備的北海誠德年產120萬噸不銹鋼冷軋項目計劃于2014年10月投產。
該車間設備組成為一套五機架冷連軋機組、四套二十輥軋機、一套準備機組、兩條退火酸洗機組、一套離線平整機組、一套拉矯機組等。
其中五機架冷連軋機組采用了全連續無頭軋制工藝，與傳統工藝采用單機架可逆軋機相比，可減少焊引帶、穿帶、升降速、反復停車等工序，可減少金屬消耗2%，具有生產效率高，成本低的優點，是目前國內最先進的冷連軋機組。
退火酸洗機組采用高速、全連續CAPL作業線，采用了國際最先進的180m/min全連續退火酸洗、平整、拉矯一條龍全連續精整作業線，冷軋后的鋼卷可以一次通過即可作為成品交貨，一條機組的產量（按冷軋成品計算）可達45萬噸/年，也是國內外目前最先進的機組之一。
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