| 日前，位于松陽縣工業園區的浙江華鳴不銹鋼有限公司，正式投入運行不銹鋼酸霧處理設備。“有了它，生產過程中產生的酸霧就會立即被吸風罩吸走，再進入中和塔脫酸處理，處理后的氣體便可100%達標排放了。”公司總經理朱學明介紹，酸霧中的有害氣體被吸附在污水中，然后通過連接全縣不銹鋼企業的管網，進入不銹鋼廢水處理中心進行無害化處理。
松陽是浙江省不銹鋼管產業示范基地。2013年，全縣不銹鋼規上生產企業有52家，年產量22.61萬噸，實現產值55.28億元，占全縣規上工業總產值的33.1%。
近年來，松陽高度重視不銹鋼企業污染防治工作，推行“政府牽頭、企業籌資、專業運維、市場運作”的第三方治污模式，建成不銹鋼生產廢水、鉻鎳等重金屬、酸洗母液回收及固廢資源化利用項目和環境安全應急與預警體系，探索酸霧治理新技術，不但讓廢水和廢氣減少了，更讓產生的污泥有了更好的去處。
連日來，松陽縣中奇環境工程有限公司車間內機聲隆隆，不銹鋼企業產生的污水經調解池、壓榨機、成型生產線等設備，變成了塊狀的污泥。
“通過‘污泥強力脫水’技術，不銹鋼污泥經壓榨、攪拌、脫水干化等工序，污泥總量大幅降低，后期的處理成本也降低不少。同時，通過‘中溫還原無害化’技術，污泥中的鉻、鎳等重金屬被提取出來，實現了無害化處置。”中奇公司總經理陳啟松介紹，更重要的是，除去重金屬后的污泥還能作為制作水泥熟料和紅磚的原材料，讓污泥“變廢為寶”。
松陽縣科技局相關負責人介紹，今年該縣在原先不銹鋼污泥“濕法冶煉—脫水干化”等處理工藝的基礎上，新增“脫水干化—中溫還原—鐵精粉回收”工藝，使鉻、鎳等重金屬回收利用率提高到98%，污泥產生量削減80%。目前，中奇公司的第一條生產線已正式投入運行，污泥的處理能力達每年4萬噸，可輻射全縣的不銹鋼企業，真正實現了不銹鋼產業污泥的減量化、無害化、資源化處置。
接下去，松陽縣將以“五水共治”、“清潔空氣”等專項行動為抓手，積極整合資金，加大技改投入，進一步推廣實施煤改氣、酸霧治理、污水提升整治等工程，并采取稅收優惠、以獎代補、重點扶持等方式，鼓勵和支持企業轉型升級。同時，對高能耗、高污染、高排放的企業進行“關停并轉”，著力打造“綠色”不銹鋼產業。
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