用鑄鐵澆鑄成型的管子叫做鑄鐵管，它主要用于給水、排水和煤氣輸送管線。鑄鐵管的加工制造工藝是怎樣的，我們一起看看！
球墨鑄鐵管制造工藝：
熔煉及調質
將原料(廢鋼、鐵水、回爐料等)加入感應電爐，并對其成份進行調整。
球化
當鐵水成份及溫度滿足工藝要求時，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，送至離心澆注工部進行澆注。
離心澆鑄
將承口芯安裝到離心機上，球化合格的鐵水倒入定量包內，鐵水隨著定量包的翻轉及離心機的行走澆注在旋轉的管模內，并凝固成管子，拔管鉗將管子從模內拔出，并送至熱處理工部。
熱處理
將管子進行退火處理，以消除滲碳體，將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管。
噴鋅
管子的外表面進行噴鋅處理。
整圓和打磨
對管子的承口及內壁需要進行打磨清理，以保證管子的安裝和下道工序要求。
水壓試驗
對管子要逐根的按照ISO2531中規定的標準進行水壓試驗檢查。
內襯水泥及養生
輸水管要有水泥內襯，水泥襯層后要經過養生，使內襯具有一定強度后方可送至涂敷工序。
外涂、包裝
防止管子在地下被腐蝕，延長管網使用壽命，鑄管的外表面還要涂敷一層瀝青漆，然后再包裝入庫。
編輯：張崇素 |
