中科(ke)院金屬所在(zai)中核集團的委托和支持下，組(zu)建產學研(yan)團隊(dui)，應用太鋼高純凈連鑄板坯，在(zai)山(shan)東伊萊特重(zhong)工(gong)研(yan)制(zhi)成直徑15.6米的環(huan)形鍛(duan)件，其特點(dian)是整體無焊縫，均(jun)(jun)質化程度高，組(zu)織(zhi)均(jun)(jun)勻性好。該巨(ju)型環(huan)件將應用于我國(guo)第(di)四代核電機組(zu)，其成功研(yan)制(zhi)將有力地保障(zhang)我國(guo)核工(gong)業領域(yu)重(zhong)大裝備的實施。
作為我國第四(si)代核電(dian)機組(zu)核心部件的(de)支承(cheng)(cheng)環，不但(dan)是壓力容(rong)器邊界、安全(quan)屏(ping)障，而(er)(er)且(qie)結(jie)構上(shang)承(cheng)(cheng)受7000噸重量，是整個(ge)堆容(rong)器的(de)“脊梁”。以往此(ci)類巨型鍛(duan)件國外均采(cai)用(yong)多段小坯組(zu)焊(han)方式制造，不僅加工(gong)周(zhou)期長、成(cheng)本高，而(er)(er)且(qie)焊(han)縫位置(zhi)的(de)材料組(zu)織性能薄弱，給核電(dian)機組(zu)運行埋下安全(quan)隱患。
中科院金(jin)屬(shu)所科研人員歷經十(shi)多年的艱苦努(nu)力，研發了原創的金(jin)屬(shu)構(gou)筑(zhu)成(cheng)(cheng)形技(ji)(ji)術(shu)并揭示了構(gou)筑(zhu)界(jie)面(mian)的愈合機(ji)制和組(zu)(zu)織(zhi)演化(hua)機(ji)理，突(tu)破(po)了大(da)鍛件(jian)“以(yi)大(da)制大(da)”思路的局限，開發出表面(mian)活(huo)化(hua)、真(zhen)空(kong)封(feng)裝、多向鍛造、分級構(gou)筑(zhu)、整體軋環等系列關鍵技(ji)(ji)術(shu)，徹底消除了多層金(jin)屬(shu)間的界(jie)面(mian)，使支承環鍛件(jian)構(gou)筑(zhu)界(jie)面(mian)位(wei)置(zhi)與基體金(jin)屬(shu)在成(cheng)(cheng)分、組(zu)(zu)織(zhi)、性能上完全一(yi)致，實現了“以(yi)小制大(da)”的新型加工制造，大(da)幅提(ti)升品質的同時降低了制造成(cheng)(cheng)本。
該技術(shu)被多位院(yuan)士專家評價為大構件制造領(ling)域的一項變革性創新，已在水電、風(feng)電、核(he)電等(deng)領(ling)域應用，對于(yu)推動(dong)我國高端裝備的快速發(fa)展，保障重大裝備核(he)心材(cai)料的自主可控發(fa)揮了(le)重要作用。
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