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一、核心電化學性能：決定防腐效率與壽命
電化學性(xing)能(neng)是帶狀鋅陽極實現 “犧牲自(zi)身保護金屬” 的關鍵(jian)，直接影(ying)響防腐(fu)效果和持續時長，核心指標如下(xia)：
穩定的負電位，驅動電壓充足
帶狀鋅陽極的開(kai)路(lu)電位通(tong)常≤-1.10V（相對于 Cu/CuSO?參(can)比電(dian)極，測試環(huan)境為 25℃人造(zao)海水），遠低于鋼鐵（約(yue) - 0.5V）的(de)(de)腐蝕電位。這種顯著的(de)(de)電位差能形成穩(wen)定(ding)的(de)(de) “陽極(ji)（鋅）→電解質（土壤 / 水）→陰(yin)極（管道）” 電流(liu)回路，確(que)保(bao)持續為(wei)被保(bao)護金(jin)屬（如管道、儲(chu)罐）提供足(zu)夠(gou)的(de)保(bao)護電流(liu)，阻止(zhi)鋼(gang)鐵氧化腐蝕。
高電流效率與電容量，利用率高
電(dian)流(liu)效率≥90%（部分優質產(chan)品(pin)可達 95% 以(yi)上）：意味著鋅陽(yang)極釋放的電流中，90% 以上用于保(bao)護陰極，僅有少量(liang)因 “自腐蝕(shi)” 消耗，減少材(cai)料浪(lang)費；
理論電容(rong)量≥820A?h/kg，實際電容量≥740A?h/kg：相(xiang)同(tong)重量下，能提(ti)供比普通鋅塊陽極更持久(jiu)的電流，延長保(bao)護周期（規范使用(yong)下理論壽命可達 20 年以上，實際因環境差異多為 8-15 年）。
電流分布均勻，無局部腐蝕風險
帶(dai)狀(zhuang)結(jie)構的 “長條狀(zhuang)連續形態”，相(xiang)比塊狀(zhuang)陽極的 “點狀(zhuang)電(dian)流(liu)輸出”，能讓(rang)保護電(dian)流(liu)沿管道 / 設備表面均勻(yun)分布，避(bi)免局部電流過強或過弱導致(zhi)的 “過保護”（金(jin)屬氫脆）或 “欠保護”（局部腐蝕(shi)）問題(ti)，尤其適合長(chang)距離管道、大面積儲罐的防腐。
二、機械與安裝性能：適配復雜場景，降低施工成本
帶狀鋅陽極的形態設計使其在機械性能和安裝靈活性上遠超傳統塊狀陽極，核心優勢如下：
高柔韌性，可彎曲易成型
采用高純度鋅（≥99.99%）配合鋁、鎘(ge)等合金(jin)元素優化，兼具強度與(yu)柔韌性，可根據施工需求彎(wan)曲成螺旋形、盤狀(zhuang)(zhuang)，甚至(zhi)穿越(yue)狹窄空間(jian)（如(ru)管(guan)道套管(guan)內、設備間(jian)隙），或(huo)環繞不規則結構（如(ru)儲罐邊緣(yuan)、橋梁鋼結構），無需像塊狀(zhuang)(zhuang)陽極(ji)那樣預制特定(ding)尺(chi)寸，適配復(fu)雜(za)工程場(chang)景。
連續鋼芯設計，電連接可靠
內部含(han)連續導(dao)電鋼芯（如(ru) ZR-1 型鋼芯(xin)直徑 4.70mm），一方面增強機械強度（抗拉伸、抗變形，避免施(shi)工中(zhong)斷裂(lie)），另一方面減少(shao)電(dian)連接點(dian)數量（傳(chuan)統塊狀陽極(ji)需多(duo)組接線(xian)），降低接觸(chu)電(dian)阻，確(que)保電(dian)流傳(chuan)輸穩定，同時減少(shao)施(shi)工工序和故障(zhang)風險。
輕量化與標準化，施工效率高
單卷長度通常(chang)為 30.5m（如 ZR-1 型），單重約(yue) 35.72g/cm，體積小(xiao)、重量(liang)輕，無需大型吊裝設備，人工即可搬運和鋪設；且截面尺寸標準化（如 25.4×31.75mm），可與(yu)配套(tao)的填(tian)包料（如石膏、膨潤(run)土混合填(tian)料）快速匹(pi)配，縮短施工周期。
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