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防(fang)爆接線箱的(de)安全核心是 “防爆結構(gou)完整性”，此類故(gu)障直(zhi)接(jie)破壞隔爆、增安等防爆形式，是高風險(xian)隱(yin)患。
1. 隔(ge)爆面損壞 / 失(shi)效（隔爆型(xing) Ex d 設備(bei)最(zui)常(chang)見）
故障表現：
隔爆接合面（箱體與箱蓋、進線口與密封圈等貼合面）出現劃痕、銹蝕、變形、凹陷；
隔爆面的 “間隙(xi)、寬度、粗糙度” 不符合標(biao)準（如間隙(xi)超標(biao)：對接面間隙(xi)＞0.15mm，圓(yuan)柱面間(jian)隙＞0.2mm）；
隔爆面未按要求涂抹防銹油脂（或油脂干涸、污染）。
成因：
安(an)裝(zhuang) / 維護時野蠻操作（如箱蓋硬(ying)砸、螺栓(shuan)強行擰(ning)緊導(dao)致變形）；
長期處于潮濕、腐蝕性環境（如化工車間、海邊，導致金屬隔爆面銹蝕）；
未定期檢查維護，油脂流失后金屬直接裸露氧化。
危害：外部易燃易爆氣體可通過損壞的隔爆面進入箱內，若內部電路產生火花，會引爆氣體并傳導至外部，引發爆炸。
2. 密封圈老化 / 失效（所有防爆類型通(tong)用，進線口關鍵密封件）
故障表現：
密封圈（通常為丁腈橡膠、氟橡膠材質）出現開裂、硬化、收縮、粘連；
密封圈與電纜外徑不匹配（過松導致間隙，過緊導致密封圈被擠壓破損）；
進線口未裝密封圈（或漏裝金屬墊圈、壓緊螺母未擰緊）。
成因：
長期高溫、紫外線照射（如戶外或靠近熱源的環境，加速橡膠老化）；
選用的密封圈材質與介質不兼容（如在強腐蝕性環境用普通丁腈橡膠，而非氟橡膠）；
安裝時電纜外徑與密封圈規格不匹配，強行裝配。
危害：密封失效會導致易燃易爆氣體滲入箱內，同時灰塵、水汽進入會加劇內部元件損壞。
3. 箱體(ti)破裂 / 變形
故障表現：
箱體外殼出現裂縫、孔洞；
箱體因外力撞擊（如設備搬運碰撞）或溫度驟變（如低溫凍裂）導致變形。
成因：
材質選型不當（如在沖擊環境用薄鋼板箱體，而非鑄鋁或不銹鋼）；
外力沖擊（如車間叉車碰撞、高空墜物）；
極端溫度環境（如北方冬季戶外，塑料或薄金屬箱體凍裂）。
危害(hai)：直接破壞防爆外殼的 “隔爆能力”，失(shi)去(qu)防爆保護功(gong)能。
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