今(jin)年以來，針(zhen)對中(zhong)厚(hou)板產(chan)品產(chan)能(neng)不(bu)能(neng)充分釋放等問(wen)題(ti)，酒(jiu)鋼宏興股份不(bu)銹鋼分公司冷(leng)軋二廠大力實施中(zhong)厚(hou)板爐(lu)區設(she)備(bei)功能(neng)及(ji)精度提升創新項(xiang)目(mu)，進一步提升了中(zhong)厚(hou)板爐(lu)區設(she)備(bei)功能(neng)及(ji)精度，對中(zhong)厚(hou)板后期產(chan)能(neng)釋放具有重(zhong)要意義。
目(mu)前，中厚板是(shi)酒鋼宏興股份不銹(xiu)鋼分公司的(de)主要盈利(li)產(chan)品之(zhi)一，但(dan)受原料不足、質量問(wen)題以及爐區設備諸多不穩定(ding)因素(su)的(de)影(ying)響，中厚板產(chan)品的(de)產(chan)能及質量提升受到制約。
爐(lu)(lu)門(men)擋火門(men)簾燒損脫(tuo)落、爐(lu)(lu)門(men)水冷(leng)框(kuang)漏水、爐(lu)(lu)子燒嘴故障、爐(lu)(lu)門(men)提升電機(ji)及限(xian)位(wei)故障、淬(cui)火機(ji)電氣模(mo)塊故障、矯直機(ji)程(cheng)序聯鎖保(bao)護不全……近年來，中厚板爐(lu)(lu)區設備由(you)于前期(qi)設計以及后期(qi)使用維護問(wen)題(ti)，導致出現較多的設備缺(que)陷、隱患。隨著生(sheng)產節(jie)奏的加快，部分問(wen)題(ti)暴露出來，設備故障或事(shi)故時有(you)發生(sheng)，對爐(lu)(lu)區的穩定(ding)生(sheng)產影響較大，嚴(yan)重影響生(sheng)產效率(lv)和產品質量。
“這(zhe)些問題必須解(jie)決，還(huan)得(de)想辦法(fa)解(jie)決好(hao)。”為進一步提高(gao)(gao)中厚(hou)板(ban)(ban)爐區設(she)備(bei)功能和精度，冷軋二廠設(she)備(bei)責任工程師陳超和中厚(hou)板(ban)(ban)退(tui)火爐機電設(she)備(bei)人員一起，共梳理出10項主要問題，討論分析各(ge)類問題的原因(yin)，從(cong)提高(gao)(gao)設(she)備(bei)本質(zhi)安全、設(she)備(bei)故(gu)障管(guan)控能力、產品(pin)質(zhi)量、生(sheng)產效率等方面制定(ding)了措(cuo)施(shi)及整改(gai)計劃。
實施過程中，爐(lu)(lu)門現存的(de)(de)問(wen)題最為棘手，也(ye)最難處理。設備人員認真研(yan)究分(fen)析，將(jiang)原(yuan)有擋(dang)火(huo)(huo)簾以及(ji)上部(bu)固定(ding)鋼(gang)(gang)結構拆除，在(zai)爐(lu)(lu)口頂(ding)部(bu)鋪設并焊接一(yi)整(zheng)張鋼(gang)(gang)板，縮(suo)小了(le)鋼(gang)(gang)結構橫(heng)梁(liang)與爐(lu)(lu)頂(ding)間(jian)隙，消除了(le)原(yuan)擋(dang)火(huo)(huo)簾掉落(luo)隱(yin)(yin)患(huan)。在(zai)鋼(gang)(gang)板下安(an)裝纖維模(mo)塊(kuai)(kuai)，并增加模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)長度，用耐材模(mo)塊(kuai)(kuai)充當部(bu)分(fen)擋(dang)火(huo)(huo)簾的(de)(de)功能。同時(shi)拆除原(yuan)爐(lu)(lu)門的(de)(de)水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)架，用無縫鋼(gang)(gang)管重新制作水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)，降低原(yuan)有水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)高(gao)度，減少了(le)開啟(qi)爐(lu)(lu)門時(shi)熱氣外溢情況。在(zai)爐(lu)(lu)口四周用高(gao)強澆(jiao)筑料將(jiang)水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)包裹澆(jiao)筑，避免水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)直接被高(gao)溫燒烤。一(yi)整(zheng)套措施的(de)(de)實施，徹(che)底解決了(le)爐(lu)(lu)門擋(dang)火(huo)(huo)簾以及(ji)爐(lu)(lu)門水(shui)冷(leng)(leng)框(kuang)存在(zai)的(de)(de)各(ge)項隱(yin)(yin)患(huan)。
與此同時，電氣(qi)技(ji)術人(ren)員對(dui)控制(zhi)爐(lu)輥速(su)度的(de)電氣(qi)程序(xu)進行(xing)研(yan)究，將原(yuan)先的(de)成組控制(zhi)模式(shi)改為(wei)目前的(de)單獨速(su)度控制(zhi)模式(shi)，延長(chang)了爐(lu)輥使(shi)用(yong)周期(qi)，減少了板材劃傷缺陷；對(dui)燒嘴(zui)助燃(ran)風(feng)電磁閥(fa)進行(xing)調(diao)節(jie)，保證(zheng)燒嘴(zui)在(zai)不使(shi)用(yong)的(de)情況(kuang)下，通過助燃(ran)風(feng)電磁閥(fa)保持(chi)小開口度，通入助燃(ran)空氣(qi)達到燒嘴(zui)內室(shi)溫度冷卻(que)的(de)作用(yong)，提(ti)高燒嘴(zui)芯(xin)使(shi)用(yong)壽命，節(jie)省備件費用(yong)；整體向西(xi)側外(wai)移出料爐(lu)門限(xian)位(wei)，并創新性地使(shi)用(yong)滑輪，實(shi)現了限(xian)位(wei)故障時間為(wei)零的(de)目標(biao)。
不僅如此，設備(bei)人員還先后完成了電(dian)機(ji)(ji)電(dian)纜、爐(lu)門壓緊(jin)裝置電(dian)纜路徑(jing)優(you)(you)化(hua)(hua)(hua)改造(zao)，退火爐(lu)流量開(kai)關故障(zhang)報警程序(xu)優(you)(you)化(hua)(hua)(hua)，矯(jiao)直機(ji)(ji)AGC液(ye)壓缸位移傳(chuan)感器控(kong)制程序(xu)優(you)(you)化(hua)(hua)(hua)，淬火機(ji)(ji)上框架控(kong)制程序(xu)優(you)(you)化(hua)(hua)(hua)，淬火機(ji)(ji)入口輥(gun)道(dao)軸(zhou)承(cheng)座水冷(leng)裝置改造(zao)等，爐(lu)區設備(bei)進一步(bu)優(you)(you)化(hua)(hua)(hua)。
通過以(yi)上(shang)項(xiang)目的實施，冷軋二廠(chang)有效降低了設備故障時間(jian)，設備穩(wen)定性(xing)大幅(fu)提高，生產效率及產品質量(liang)(liang)穩(wen)步提升，保(bao)證中厚板(ban)退火爐(lu)在目前平(ping)均日產量(liang)(liang)的基礎上(shang)每天增(zeng)產30噸，預計年創效390.32萬元。
編輯：不銹鋼買賣網小陳 |
