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產品簡介
430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由(you)于其(qi)鉻(ge)含量，又稱其(qi)為18/0或18-0。與18/8和18/10相(xiang)比，含鉻(ge)稍少，硬度相(xiang)應降低。
化學成分
碳(tan)(C) :≤0.12%
硅(gui)(Si) :≤0.75%
錳(meng)(Mn) :≤1.00%
磷(lin)(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%（可含）
鉻(ge)(Cr) :16.00~18.00%
力學(xue)性能
密度(du)：7.75g/cm3
熔點：1427℃
膨(peng)脹系數：m/m℃(at 20-100℃)
楊氏模數：kN/mm2
剛性(xing)模數(shu)：kN/mm2
應用標準：n/a （UNS）
不(bu)銹鋼理算計算公式
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米(mi)
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米(mi)
方(fang)棒(bang)邊寬(kuan)×邊寬(kuan)×0.00793=Kg/米
產品規格
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產品名稱
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規格/mm
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材質
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冷圓
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Ф5.5-30
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430不銹(xiu)鋼(gang)
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冷拉光圓
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Ф3.0-100
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430不銹鋼
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熱軋(ya)板
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5-100
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430不銹鋼(gang)
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熱軋(ya)圓鋼
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Ф100-200
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430不銹鋼
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熱軋圓鋼
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Ф20-100
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430不銹鋼
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熱軋(ya)鋼(gang)板
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1-100
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430不銹(xiu)鋼
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熱(re)軋圓鋼
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Ф200-400
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430不銹鋼
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熱軋鋼(gang)板
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4-180
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430不銹(xiu)鋼
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表面等級及工藝
表面等級
430不銹鋼有以下幾(ji)種狀(zhuang)態，狀(zhuang)態不一樣，耐(nai)臟(zang)和耐(nai)腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各(ge)種(zhong)其他(ta)表面(mian)處理狀(zhuang)態。
特征及加工工藝
1D—表面具(ju)有不連續顆粒狀，又稱霧面。加(jia)工工藝：熱軋 退(tui)火(huo)噴(pen)丸(wan)酸洗 冷(leng)軋 退(tui)火(huo)酸洗。
2D—呈(cheng)略具光澤的(de)銀白(bai)色。加工工藝：熱(re)軋(ya) 退火噴丸酸洗 冷軋(ya) 退火酸洗。
2B—呈銀白(bai)色且比2D表面(mian)佳的光澤(ze)度(du)和平坦度(du)。加(jia)工(gong)工(gong)藝：熱軋 退(tui)火(huo)噴(pen)丸酸洗 冷軋 退(tui)火(huo)酸洗 調質軋制。
BA—表(biao)面(mian)光(guang)澤(ze)度(du)極好，有很高的反射(she)率，如同鏡子表(biao)面(mian)。加(jia)工工藝：熱軋 退(tui)火(huo)噴丸酸(suan)洗 冷(leng)軋 退(tui)火(huo)酸(suan)洗 表(biao)面(mian)拋光(guang) 調質軋制。
No.3—有較好(hao)的光澤度(du)、表面呈粗(cu)紋。加(jia)工工藝(yi)：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋(pao)光及調質(zhi)軋(ya)制。
No.4—有較(jiao)好的光澤度、表面呈細紋(wen)。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行(xing)拋(pao)光及(ji)調(diao)質軋(ya)制(zhi)。
HL—呈銀灰色(se)且具發(fa)絲條紋(wen)。加工(gong)工(gong)藝(yi)：對2D品或(huo)2B品用適當粒度的研磨材料進行拋(pao)光使表面呈連續磨紋(wen)。
MIRRO—呈鏡面狀(zhuang)態.加工(gong)工(gong)藝：對2D品(pin)或2B品(pin)用適當(dang)粒(li)度的研磨(mo)材(cai)料進行研磨(mo)拋(pao)光至鏡面效果。
材料特性及應用
430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕(shi)的(de)能力，但是晶間腐蝕(shi)傾向。
430不銹鋼(gang)線材廣泛(fan)應用于軸心。
不銹鋼知識
（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fu)(fu)蝕介(jie)質和酸、堿(jian)、鹽(yan)等化(hua)學(xue)浸蝕性(xing)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)，又稱(cheng)不(bu)銹(xiu)耐酸鋼(gang)(gang)(gang)。實際應用中(zhong)，常(chang)將(jiang)耐弱腐(fu)(fu)蝕介(jie)質腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，而將(jiang)耐化(hua)學(xue)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為耐酸鋼(gang)(gang)(gang)。由于兩者在化(hua)學(xue)成(cheng)分上的(de)(de)差異，前(qian)者不(bu)一定耐化(hua)學(xue)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕，而后者則一般(ban)均具(ju)有不(bu)銹(xiu)性(xing)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐蝕性(xing)取決于鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)所含的(de)(de)合金元素。
不銹鋼種類
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)常按組織狀態分為(wei)：馬氏(shi)體鋼(gang)(gang)、鐵(tie)素體鋼(gang)(gang)、奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)等。另(ling)外，可按成分分為(wei)鉻(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鉻(ge)鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和鉻(ge)錳氮不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等。
1、不銹鋼：含鉻12%～30%。其(qi)耐(nai)(nai)蝕性、韌性和(he)可(ke)焊性隨含鉻量的增(zeng)加而提高，耐(nai)(nai)氯化物應(ying)力(li)腐蝕性能(neng)優(you)于其(qi)他(ta)種類不銹鋼(gang)。
屬于(yu)(yu)這一類的(de)有(you)Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵(tie)素體不銹鋼因(yin)為含鉻量高(gao)(gao)，耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)與抗(kang)氧(yang)化性(xing)能(neng)(neng)均(jun)比較(jiao)(jiao)好，但機(ji)械性(xing)能(neng)(neng)與工藝性(xing)能(neng)(neng)較(jiao)(jiao)差，多(duo)用(yong)于(yu)(yu)受(shou)力不大(da)的(de)耐酸結構及(ji)(ji)作抗(kang)氧(yang)化鋼使用(yong)。這類鋼能(neng)(neng)抵(di)抗(kang)大(da)氣、硝(xiao)酸及(ji)(ji)鹽水溶液的(de)腐(fu)蝕(shi)，并(bing)具(ju)有(you)高(gao)(gao)溫抗(kang)氧(yang)化性(xing)能(neng)(neng)好、熱膨脹系數小(xiao)等特點，用(yong)于(yu)(yu)硝(xiao)酸及(ji)(ji)食品工廠設(she)備(bei)，也可(ke)制作在高(gao)(gao)溫下工作的(de)零件，如燃氣輪機(ji)零件等。
2、不銹鋼：含鉻大(da)于(yu)18%，還(huan)含有(you) 8%左右的鎳及少量(liang)鉬、鈦、氮等元素。綜(zong)合性(xing)(xing)(xing)能好，可耐(nai)(nai)多種介(jie)質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)。奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的常用(yong)(yong)牌號有(you)1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼(gang)的wC<0.08%，鋼(gang)號中(zhong)(zhong)(zhong)標記為“0”。這(zhe)類(lei)鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)含有(you)大(da)量(liang)的Ni和Cr，使鋼(gang)在室溫下呈奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)狀態。這(zhe)類(lei)鋼(gang)具有(you)良好的塑性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)、焊接性(xing)(xing)(xing)和耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)能，在氧化性(xing)(xing)(xing)和還(huan)原性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)均較(jiao)好，用(yong)(yong)來制作耐(nai)(nai)酸設備(bei)(bei)，如耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)容器及設備(bei)(bei)襯里、輸送管(guan)道、耐(nai)(nai)硝酸的設備(bei)(bei)零件(jian)等。奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)一般采用(yong)(yong)固溶處理，即將鋼(gang)加熱至1050～1150℃，然(ran)后水冷，以獲得單相(xiang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)。
3、奧(ao)氏體(ti) - 鐵素體(ti)雙相不銹鋼：兼有(you)奧氏體和的優點，并具(ju)有。
奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)組織各約占(zhan)一(yi)(yi)半的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。在含C較低(di)的(de)情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有(you)(you)些鋼(gang)(gang)還含有(you)(you)Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合(he)金元素(su)(su)。該類鋼(gang)(gang)兼有(you)(you)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)特(te)點，與鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)相比，塑性(xing)、韌性(xing)更高(gao)(gao)，無室溫脆性(xing)，耐(nai)(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)和焊接性(xing)能(neng)均顯著提高(gao)(gao)，同時還保持有(you)(you)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)475℃脆性(xing)以及導(dao)熱系數高(gao)(gao)，具(ju)有(you)(you)超塑性(xing)等特(te)點。與奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)相比，強度(du)高(gao)(gao)且耐(nai)(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)和耐(nai)(nai)氯化物應力腐蝕(shi)有(you)(you)明顯提高(gao)(gao)。雙相不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)(you)優良的(de)耐(nai)(nai)孔蝕(shi)性(xing)能(neng)，也(ye)是一(yi)(yi)種(zhong)節鎳不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。
4、不銹鋼：強度高，但塑性和(he)可焊(han)性較差(cha)。
馬氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)的(de)常用牌(pai)號有(you)1Cr13、3Cr13等(deng)，因含碳較(jiao)(jiao)高，故具有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)強度、硬度和耐(nai)磨性，但耐(nai)蝕(shi)性稍差(cha)，用于力(li)學性能(neng)要求較(jiao)(jiao)高、耐(nai)蝕(shi)性能(neng)要求一(yi)般的(de)一(yi)些零(ling)件上，如彈簧(huang)、汽輪機葉片、水壓機閥等(deng)。這類鋼(gang)(gang)是在淬(cui)火、回火處理后使用的(de)。
常見種類：
奧氏體-201
201L、202、204、301 、302 、303 、303se 、304 、304L 、304N1 、304N2 、304LN 、305 、309S 、310S 、316 、316L 、316N 、316J1 、316J1L 、317 、317L 、317J1 、321 、347 、XM7 、XM15J1 、329J1
鐵素體
405 、430 、430F 、434 、447J1 、403
馬氏體
410 、410L、405 、416 、410J1 、420J1 、420J2 、420F 、431 、440A 、440B 、440C 、440F 、630 、631 、632
不銹鋼作用
不銹鋼不會產生腐蝕、、銹蝕或磨損。不(bu)銹鋼還是(shi)建筑用(yong)中強(qiang)度最(zui)高的(de)材料之一(yi)。由(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼具有良好(hao)的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)，所以它能(neng)使(shi)結(jie)構部件永久地保持工程設(she)計的(de)完(wan)整性(xing)(xing)。含鉻不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼還集(ji)機械強(qiang)度和高延伸性(xing)(xing)于一(yi)身，易于部件的(de)加工制造，可(ke)滿足建筑師和結(jie)構設(she)計人員的(de)需要。
不銹鋼典型用途
大(da)多數的(de)使用(yong)要(yao)求是長期保持建筑(zhu)物的(de)原(yuan)有(you)外貌。在(zai)確(que)定要(yao)選用(yong)的(de)不銹鋼類(lei)型時(shi)，主要(yao)考慮的(de)是所(suo)要(yao)求的(de)審美(mei)標準、所(suo)在(zai)地大(da)氣的(de)腐蝕性以及(ji)要(yao)采用(yong)的(de)清理(li)制度(du)。
然而，其它應(ying)用(yong)越來越多的(de)只(zhi)是尋求結構的(de)完整性或不(bu)(bu)透(tou)水(shui)性。例如，工業建筑的(de)屋頂和側墻。在這些應(ying)用(yong)中，物主的(de)建造(zao)成本可(ke)能比審美更為重要，表面不(bu)(bu)很(hen)干凈(jing)也可(ke)以。
在干燥(zao)的(de)室內環(huan)境中使用(yong)效果(guo)相當好。但是，在鄉村(cun)和城(cheng)市要想在戶外保持其，就需經(jing)常進行清洗(xi)。在污(wu)染嚴重的工業(ye)區和，表面會非常臟，甚至產生銹(xiu)(xiu)蝕(shi)。但要(yao)獲得戶外環境中的(de)(de)審美效果，就需采(cai)用(yong)(yong)含(han)鎳不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。所以，304不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)廣泛(fan)用(yong)(yong)于幕墻、側墻、屋頂及(ji)其它建筑用(yong)(yong)途，但在侵蝕(shi)性嚴重的(de)(de)工(gong)業或海洋(yang)大(da)氣中，最好采(cai)用(yong)(yong)。
不(bu)銹鋼拉門
現在(zai)，人們(men)已充分認識(shi)到了在(zai)結構應用(yong)中(zhong)使用(yong)不銹鋼(gang)的優越性(xing)。有幾種設(she)計準則中(zhong)包括了304和316不銹鋼(gang)。因為(wei)"雙相"不銹鋼(gang)2205已把良好的耐(nai)大氣腐(fu)蝕性(xing)能和高抗拉(la)強度及彈限強度融為(wei)一體，所以，準則中也(ye)包(bao)括了這(zhe)種鋼。
產品形狀
實際上(shang)，不(bu)銹鋼是以全標準的(de)(de)金屬形狀(zhuang)和尺(chi)寸生產制(zhi)造的(de)(de)，而且還有許多(duo)特殊形狀(zhuang)。最常用的(de)(de)產品是用薄板(ban)和帶鋼制(zhi)成的(de)(de)，也用中厚板(ban)生產特殊產品，例如，生產熱軋結(jie)構型(xing)(xing)鋼和擠壓結(jie)構型(xing)(xing)鋼。而且還有圓(yuan)型(xing)(xing)、型(xing)、方(fang)型(xing)、矩型(xing)和六角型(xing)或(huo)無縫鋼(gang)管及(ji)其(qi)它形式的產品，包(bao)括型材、棒材、和鑄件。
不銹鋼表面狀態
正(zheng)如(ru)(ru)后(hou)面將談到(dao)的(de)(de)(de)，為了滿足建筑師們美學(xue)的(de)(de)(de)要求，已開發出(chu)了多種不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)商用表面加工(gong)。例如(ru)(ru)，表面可(ke)以是(shi)高反射的(de)(de)(de)或(huo)者無光澤(ze)的(de)(de)(de)；可(ke)以是(shi)光面的(de)(de)(de)、拋光的(de)(de)(de)或(huo)壓花的(de)(de)(de)；可(ke)以是(shi)著色的(de)(de)(de)、彩(cai)色的(de)(de)(de)、電鍍的(de)(de)(de)或(huo)者在(zai)不(bu)(bu)銹鋼表面蝕(shi)刻有(you)圖案，也可(ke)進行拉絲等(deng)，以滿足設計人員對(dui)外觀的(de)(de)(de)各種要求。
保持表面(mian)狀態是容(rong)(rong)易的。只(zhi)需(xu)偶爾進行沖洗就能去(qu)除(chu)灰塵。由于(yu)耐腐蝕性(xing)良好，也可(ke)以容(rong)(rong)易地(di)去(qu)除(chu)表面(mian)的涂(tu)寫(xie)污染或類似(si)的其它(ta)表面(mian)污染。
工程上常采(cai)用(yong)以下幾種方法防(fang)止晶間腐(fu)蝕：
（1）降低鋼(gang)(gang)(gang)中的碳(tan)量，使鋼(gang)(gang)(gang)中合碳(tan)量低于平(ping)衡狀(zhuang)態(tai)下在奧氏體內(nei)的飽和溶解度，即(ji)從根本上解決了鉻的碳(tan)化(hua)物（Cr23C6）在晶(jing)界上析(xi)出(chu)的問(wen)題(ti)。通常鋼(gang)(gang)(gang)中合碳(tan)量降至(zhi)0.03%以(yi)下即(ji)可滿足抗(kang)晶(jing)間腐蝕性(xing)能的要求。
（2）加入Ti、Nb等(deng)能形成穩定(ding)碳化物(wu)（TiC或NbC）的(de)元素(su)，避免在(zai)晶(jing)界上析(xi)出Cr23C6，即(ji)可防上奧(ao)氏體不銹鋼(gang)的(de)晶(jing)間腐蝕。
（3）通過調整鋼(gang)中(zhong)奧氏(shi)體形成元(yuan)(yuan)素(su)(su)與(yu)鐵(tie)素(su)(su)體形成元(yuan)(yuan)素(su)(su)的比例，使其具有奧氏(shi)體 鐵(tie)索(suo)體雙相(xiang)組(zu)(zu)織，其中(zhong)鐵(tie)素(su)(su)體占(zhan)5%一12%。這種雙相(xiang)組(zu)(zu)織不易產(chan)生晶間腐蝕。
（4）采用適當(dang)熱處(chu)理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得最(zui)佳的耐(nai)蝕性。
奧氏體(ti)不銹鋼的應(ying)力腐蝕
應力(li)（主要是拉(la)應力(li)）與腐蝕(shi)的(de)綜合作(zuo)用所引(yin)起的(de)開(kai)裂稱為應力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂，簡稱SCC（Stress Crack Corrosion）。奧氏體不銹(xiu)鋼容易在含氯離(li)子的(de)腐蝕(shi)介(jie)質中(zhong)產生(sheng)應力(li)腐蝕(shi)。當含Ni量達到(dao)8%一10%時，奧氏體不銹(xiu)鋼應力(li)腐蝕(shi)傾(qing)向性最大，繼(ji)續增(zeng)加(jia)含Ni量至(zhi)(zhi)45~50%應力(li)腐蝕(shi)傾(qing)向逐(zhu)漸減小，直(zhi)至(zhi)(zhi)消失。
防止(zhi)奧氏(shi)體不銹鋼應力(li)腐(fu)蝕的(de)最主要途(tu)徑是加入(ru)Si2~4%并從(cong)冶煉上將N含量控(kong)制在(zai)0.04%以下(xia)。此外(wai)還(huan)應盡量減少P、Sb、Bi、As等雜質的(de)含量。另(ling)外(wai)可選用A-F雙相(xiang)鋼，它(ta)在(zai)Cl-和OH-介質中對應力(li)腐(fu)蝕不敏(min)感。當初(chu)始的(de)微細裂紋遇到(dao)鐵素體相(xiang)后不再繼續(xu)擴展，鐵素體含量應在(zai)6%左右。
奧氏作不(bu)銹鋼的形變強化
單(dan)相的(de)奧氏體不銹鋼(gang)具有良好的(de)冷變(bian)形(xing)性能(neng)，可(ke)以冷拔成很(hen)細的(de)鋼(gang)絲，冷軋成很(hen)薄的(de)鋼(gang)帶或鋼(gang)管。經過大量變(bian)形(xing)后，鋼(gang)的(de)強度大力提高(gao) ，尤其是在(zai)零下溫區軋制時，效果更為顯著。抗拉強度可(ke)達 2000 MPa以上。這是因(yin)為除了冷作硬(ying)化(hua)效果外，還(huan)疊加了形(xing)變(bian)誘(you)發(fa)M轉變(bian)。
奧氏作不銹鋼經(jing)形變強化后(hou)可用來制造不銹彈簧、鐘表(biao)發條、航空結(jie)構中的鋼絲繩等(deng)。形變后(hou)若需焊(han)接(jie)，則只能(neng)采用點焊(han)工藝、形變使應(ying)力腐蝕傾向性增(zeng)加。并因部分γ->M轉變而產(chan)生鐵磁性，在使用時（如儀表(biao)零(ling)件中）應(ying)予以考慮。
再結晶(jing)溫度隨(sui)形(xing)變量(liang)而改變，當形(xing)變量(liang)為60%時，其再結晶(jing)溫度降為650℃冷(leng)變形(xing)奧氏(shi)體不銹鋼再結晶(jing)退火溫度為850~1050℃，850℃則需保溫3h，1050℃時透(tou)燒即可，然后水冷(leng)。
奧氏作不銹鋼的(de)熱處理(li)
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有：固(gu)溶(rong)處理、穩定(ding)化處理和去(qu)應力處理等。
（1）固(gu)溶(rong)處理(li)。將(jiang)鋼加熱到1050~1150℃后水(shui)淬，主(zhu)要目的是使碳化物溶(rong)于(yu)奧氏體(ti)中，并將(jiang)此狀態保留到室(shi)溫(wen)，這樣鋼的耐(nai)蝕(shi)性會(hui)有很大改(gai)善。如上所述(shu)，為了防止晶問腐蝕(shi)，通常(chang)采(cai)(cai)用(yong)固(gu)溶(rong)化處理(li)，使Cr23C6溶(rong)于(yu)奧氏體(ti)中，然后快速冷卻。對(dui)于(yu)薄壁(bi)件可采(cai)(cai)用(yong)空(kong)冷，一般情況采(cai)(cai)用(yong)水(shui)冷。
（2）穩定化處(chu)理。一般(ban)是(shi)在(zai)固(gu)溶(rong)處(chu)理后(hou)進行，常用(yong)于含Ti、Nb的18-8鋼，固(gu)處(chu)理后(hou)，將鋼加熱到850~880℃保溫(wen)后(hou)空冷(leng) ，此時(shi)Cr的碳(tan)化物完(wan)全溶(rong)解，脫而(er)鈦的碳(tan)化物不完(wan)全溶(rong)解，且在(zai)冷(leng)卻過程中充分析(xi)出，使碳(tan)不可能再形成鉻(ge)的碳(tan)化物，因而(er)有效地(di)消除了晶間(jian)腐蝕。
（3）去(qu)應(ying)力(li)(li)處理。去(qu)應(ying)力(li)(li)處理是消除鋼(gang)在(zai)冷(leng)(leng)加(jia)工或(huo)焊接后(hou)的(de)(de)殘余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)熱(re)處理工藝一般加(jia)熱(re)到300~350℃回火。對于不(bu)含穩定化元素Ti、Nb的(de)(de)鋼(gang)，加(jia)熱(re)溫度不(bu)超過(guo)450℃，以免析出鉻(ge)的(de)(de)碳化物而(er)引起晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)。對于超低碳和(he)含Ti、Nb不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)冷(leng)(leng)加(jia)工件和(he)焊接件，需在(zai)500~950℃,加(jia)熱(re)，然后(hou)緩冷(leng)(leng)，消除應(ying)力(li)(li)（消除焊接應(ying)力(li)(li)取上限溫度），可(ke)以減輕晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)傾向并提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)抗力(li)(li)。
奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)雙相不銹鋼
在奧氏(shi)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)基礎上，適當增加Cr含(han)量并減少(shao)Ni含(han)量，并與回溶(rong)化處理相配(pei)合(he)，可獲得具有奧氏(shi)體(ti)和鐵(tie)素體(ti)的(de)(de)雙(shuang)相組織（ 含(han)40~60%δ-鐵(tie)素體(ti)）的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)，典型鋼(gang)號(hao)有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)有較(jiao)好的(de)(de)焊接性(xing)(xing)，焊后不(bu)需(xu)熱處理，而且其晶(jing)間腐蝕、應力腐蝕傾(qing)向性(xing)(xing)也較(jiao)小。但由于含(han)Cr量高，易形成σ相，使用時應加以注意。
鐵素體型不銹鋼
它的(de)內部(bu)顯微組織(zhi)為鐵(tie)素(su)體，其鉻的(de)質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含(han)量的(de)提高(gao)，其耐(nai)酸性(xing)能(neng)也(ye)提高(gao)，加入鉬（Mo）后，則可提高(gao)耐(nai)酸腐蝕(shi)性(xing)和抗(kang)應力(li)腐蝕(shi)的(de)能(neng)力(li)。這類不銹鋼的(de)國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微(wei)組織為(wei)馬氏體。這類(lei)鋼(gang)中鉻的質(zhi)量(liang)分數為(wei)11.5%~18.0%，但碳的質(zhi)量(liang)分數最高(gao)可達0.6%。碳含量(liang)的增(zeng)高(gao)，提高(gao)了(le)鋼(gang)的強度和硬度。在這類(lei)鋼(gang)中加入的少量(liang)鎳可以促(cu)使(shi)生成(cheng)馬氏體，同時又能提高(gao)其耐蝕性。這類(lei)鋼(gang)的焊(han)接性較差。列(lie)入國家(jia)標準牌號的鋼(gang)板有(you)1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等(deng)。
奧氏體型不銹鋼
其顯微組織為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)。它是在高鉻(ge)不銹(xiu)鋼中添(tian)加適當的鎳（鎳的質量(liang)分(fen)數為8%~25%）而形成(cheng)(cheng)的，具在奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)組織的不銹(xiu)鋼。奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼以Cr18Ni19鐵基(ji)(ji)合金為基(ji)(ji)礎，在此基(ji)(ji)礎上(shang)隨(sui)著不同的用途(tu)，發展成(cheng)(cheng)圖1-2所示的鉻(ge)鎳奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼系列。
奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)一般(ban)屬于耐(nai)(nai)蝕(shi)鋼(gang)，是(shi)應(ying)用最(zui)廣泛的(de)(de)一類鋼(gang)，其中以18-8型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)最(zui)有代表性(xing)(xing)，它是(shi)有較好的(de)(de)力學性(xing)(xing)能，便(bian)于進行機械加工、沖(chong)壓和(he)焊接。在(zai)氧(yang)化性(xing)(xing)環境中具(ju)有優良(liang)的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能和(he)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)熱性(xing)(xing)能。但對(dui)溶(rong)液中含有氯(lv)離子（CL-）的(de)(de)介質特別敏(min)感，易于發生(sheng)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)。18-8型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)按其化學成(cheng)分中碳含量(liang)的(de)(de)不同(tong)又分為三個等級：一般(ban)含碳量(liang)（Wc≤0.15%）低碳級
（Wc≤0.08%）和(he)(he)超低碳級(ji)(ji)（Wc≤0.03%）。例(li)如我國(guo)(guo)國(guo)(guo)家(jia)(jia)標準(zhun)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三(san)(san)種鋼板分屬上面三(san)(san)個(ge)等級(ji)(ji)。世(shi)(shi)界許多國(guo)(guo)家(jia)(jia)都感到鎳儲量的緊(jin)缺。為了節(jie)省(sheng)鎳，早在四(si)、五十年代世(shi)(shi)界上就開始用錳(meng)和(he)(he)氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳。研(yan)制(zhi)并列入(ru)國(guo)(guo)家(jia)(jia)標準(zhun)的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和(he)(he)0Cr19Ni9N等。
奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型不銹鋼
其顯微組織(zhi)為奧(ao)氏體加(jia)鐵(tie)素(su)體。鐵(tie)素(su)體的體積分(fen)數小于10%的不銹鋼，是(shi)在奧(ao)氏體鋼基(ji)礎上發展的鋼種。
沉淀硬化型不銹鋼
按其組織形(xing)態可分為三(san)類：沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)半奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型、沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型和沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)。列入(ru)我國國家標準鋼(gang)板牌號的(de)(de)有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三(san)種(zhong),是(shi)屬(shu)于(yu)沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)半奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)。該(gai)鋼(gang)的(de)(de)組織特點(dian)是(shi)在固溶或(huo)退火狀態時(shi)具有奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)加(jia)體(ti)(ti)(ti)(ti)積(ji)分數為5%~20%的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)組織。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)經過系(xi)列的(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)或(huo)機械變(bian)形(xing)處(chu)理(li)(li)后奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，再通過時(shi)效析出硬(ying)化(hua)達到所需(xu)要(yao)的(de)(de)高(gao)(gao)強度。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)有很(hen)好(hao)的(de)(de)成(cheng)形(xing)性能和良(liang)好(hao)的(de)(de)焊接性，可作為超高(gao)(gao)強度的(de)(de)材料在核工業、航(hang)空和航(hang)天工業中，得到應用。
不銹鋼未來展望
由于不銹鋼已具備建筑材料所要(yao)求的(de)許多(duo)理想性(xing)能(neng)，它(ta)在金(jin)屬(shu)中(zhong)可以(yi)說(shuo)是獨一無(wu)二的(de)，而(er)其發展仍在繼續。為(wei)使不銹鋼在傳統的(de)應用中(zhong)性(xing)能(neng)更好，一直在改進現有(you)(you)的(de)類(lei)型，而(er)且，為(wei)了(le)滿足高級建筑應用的(de)嚴格要(yao)求，正在開發新的(de)不銹鋼。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成(cheng)為(wei)建筑師們(men)選擇的(de)最具有(you)(you)成(cheng)本效益(yi)的(de)材料之一。不銹鋼集性(xing)能(neng)、外觀(guan)和使(shi)用特(te)性(xing)于(yu)一身，所以不銹(xiu)鋼(gang)仍將是世界上(shang)最佳的建筑(zhu)材料之一。
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430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
