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交底內容(rong)：
1 范圍(wei)
本工(gong)藝標準適用于鋼網架結(jie)構(gou)高空散裝(zhuang)法(fa)(fa)，高空滑移(yi)法(fa)(fa)或地面拼裝(zhuang)總(zong)體吊(diao)裝(zhuang)（提升(sheng)）等安裝(zhuang)工(gong)藝。
2 施工準備(bei)
2.1 材料
2.1.1 鋼網(wang)架(jia)安裝的(de)鋼材(cai)與連接材(cai)料(liao)，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的(de)要求，并(bing)應有出廠合格證。
2.1.2 鋼網架安裝用(yong)的(de)空心焊接球(qiu)、加肋焊接球(qiu)、螺栓球(qiu)、半(ban)成品小拼單元、桿件(jian)，以及(ji)橡膠支(zhi)座等半(ban)成品，應符合設計要(yao)求及(ji)相應的(de)國家標準的(de)規(gui)定(ding)。
2.2 主(zhu)要機(ji)具：
電焊機、氧(yang)－乙炔切(qie)割(ge)設備(bei)、砂輪鋸、桿(gan)件切(qie)割(ge)車床、桿(gan)件切(qie)割(ge)動(dong)力(li)頭(tou)、鋼(gang)卷尺、鋼(gang)板尺、卡尺、水準儀(yi)、經緯儀(yi)、超(chao)聲波探傷(shang)(shang)儀(yi)，磁(ci)粉(fen)探傷(shang)(shang)儀(yi)、提(ti)升設備(bei)、起重設備(bei)、鐵錘、鋼(gang)絲刷、液壓千斤頂、倒鏈(lian)等工具。
2.3 作業條件：
2.3.1 安裝(zhuang)前應對網架支(zhi)座(zuo)軸(zhou)線與標(biao)高進行驗(yan)線檢查。網架軸(zhou)線、標(biao)高位置必須符合設計要求和有關(guan)標(biao)準的規定(ding)。
2.3.2 安(an)裝(zhuang)前應對柱(zhu)頂混凝土強度進行檢查，柱(zhu)頂混凝土強度必須(xu)符合(he)設(she)計要(yao)求和國(guo)家現行有關標準的規定以后，才能安(an)裝(zhuang)。
2.3.3 采用高空滑(hua)(hua)移(yi)法時(shi)，應(ying)對滑(hua)(hua)移(yi)軌道滑(hua)(hua)輪進行檢(jian)查，滑(hua)(hua)移(yi)水平坡度應(ying)符合施工設計的要求。
2.3.4 采(cai)用條、塊(kuai)安(an)裝，工作臺滑移(yi)法時，應對地面工作臺、滑移(yi)設備進行檢查，并進行試滑行試驗(yan)。
2.3.5 采用整(zheng)體(ti)吊(diao)裝或局部吊(diao)裝法時，應對提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)設備(bei)進(jin)行檢查，對提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)速(su)度、提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)吊(diao)點、高空(kong)合攏(long)與(yu)調整(zheng)等工作作好試驗，必(bi)須符合施工組織設計的要求。
2.3.6 采(cai)用(yong)高(gao)(gao)空(kong)散(san)裝法時(shi)，應搭設(she)滿(man)堂紅腳手架，并放線布置(zhi)好各支點(dian)位(wei)置(zhi)與標高(gao)(gao)。采(cai)用(yong)螺栓球(qiu)高(gao)(gao)空(kong)散(san)裝法時(shi)，應設(she)計布置(zhi)好臨(lin)時(shi)支點(dian)，臨(lin)時(shi)支點(dian)的(de)位(wei)置(zhi)、數(shu)量應經過驗算確定。
2.3.7 高(gao)空散裝的臨時(shi)支(zhi)點(dian)應選用千斤(jin)頂為(wei)宜，這樣臨時(shi)支(zhi)點(dian)可以逐步(bu)(bu)調(diao)整網(wang)架高(gao)度。當安裝結(jie)束(shu)拆卸臨時(shi)支(zhi)架時(shi)，可以在各支(zhi)點(dian)間同步(bu)(bu)下降(jiang)，分段(duan)卸荷。
3 操(cao)作(zuo)工藝
3.1 螺栓球正(zheng)方四角(jiao)錐網架高空(kong)散裝法：
3.1.1 工藝流程：
放線(xian)、驗(yan)線(xian)→安(an)裝下弦平面(mian)網格(ge)→安(an)裝上弦倒三角網格(ge)→安(an)裝下弦正三角網格(ge)→調整、緊(jin)固→安(an)裝屋(wu)面(mian)帽頭(tou)→支座焊(han)接、驗(yan)收
3.1.2 放線(xian)、驗線(xian)與基(ji)礎檢(jian)查：
3.1.2.1 檢查柱頂混(hun)凝土強度(du)。檢查試件報告，合格后(hou)方能在高空柱頂放線、驗線。
3.1.2.2 由總包(bao)提供柱(zhu)頂(ding)軸線位(wei)移情(qing)況，由總包(bao)提供柱(zhu)頂(ding)軸線位(wei)移情(qing)況，網(wang)架(jia)安裝單位(wei)對提供的網(wang)架(jia)支(zhi)承點(dian)位(wei)置、尺寸(cun)進行復驗，經復驗檢查(cha)軸線位(wei)置、標高尺寸(cun)符合設計要求以后，才能開始(shi)安裝。3.1.2.3 臨時支點(dian)(dian)的位(wei)置、數量、支點(dian)(dian)高度(du)應統一安(an)排，支點(dian)(dian)下部應適當加固(gu)，防止網架(jia)支點(dian)(dian)局部受力過大(da)，架(jia)子下沉(chen)。
3.1.3 安裝下弦平面網架：
3.1.3.1 將第一跨間的支(zhi)座安裝就位，對好柱頂軸線(xian)、中心線(xian)，用水平儀(yi)對好標高，有誤差應(ying)予修正(zheng)。3.1.3.2 安裝第(di)一跨間下弦球、桿(gan)，組成縱向平面網格。
3.1.3.3 排好臨時(shi)支點，保(bao)證(zheng)下弦球的平行度，如有(you)起拱要(yao)求時(shi)，應在臨時(shi)支點上找出坡底(di)。
3.1.3.4 安(an)裝第(di)一(yi)跨間的(de)腹桿(gan)與上弦球，一(yi)般(ban)是一(yi)球二腹桿(gan)的(de)小單元(yuan)就位后，與下弦球擰入，固定。
3.1.3.5 安裝第一(yi)跨間的上弦桿，控制(zhi)網架尺寸。注意(yi)擰入(ru)深度(du)影響到(dao)整個網架的下撓度(du)，應控制(zhi)好(hao)尺寸。
3.1.3.6 檢查(cha)網(wang)架(jia)、網(wang)格尺(chi)寸(cun)，檢查(cha)網(wang)架(jia)縱向尺(chi)寸(cun)與網(wang)架(jia)矢(shi)高尺(chi)寸(cun)。如有(you)出入，可以調整臨時支點(dian)的高低(di)位置來控制網(wang)架(jia)的尺(chi)寸(cun)。
3.1.4 安裝上弦倒三角網(wang)格：
3.1.4.1 網架第二單元起采(cai)用(yong)連(lian)續安裝法(fa)組裝。
3.1.4.2 從支座開始先安裝(zhuang)一(yi)根(gen)下(xia)(xia)(xia)弦桿(gan)，檢查絲(si)扣(kou)質量，清(qing)理螺(luo)孔、螺(luo)扣(kou)，干(gan)凈(jing)后擰(ning)入，同時從下(xia)(xia)(xia)弦第一(yi)跨間也裝(zhuang)一(yi)根(gen)下(xia)(xia)(xia)弦桿(gan)，組成第一(yi)方網(wang)格(ge)，將第一(yi)節點球擰(ning)入，下(xia)(xia)(xia)弦第一(yi)網(wang)格(ge)封閉。
3.1.4.3 安(an)裝(zhuang)倒三(san)角錐體，將一球三(san)桿(gan)小(xiao)(xiao)單元(yuan)(yuan)（即一上(shang)弦(xian)(xian)球、一上(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)、二(er)腹(fu)斜(xie)桿(gan)組成的小(xiao)(xiao)拼(pin)單元(yuan)(yuan)）吊入(ru)現場。將二(er)斜(xie)桿(gan)支撐在(zai)(zai)下弦(xian)(xian)球上(shang)，在(zai)(zai)上(shang)方拉緊上(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)，使上(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)逐步靠近已安(an)裝(zhuang)好的上(shang)弦(xian)(xian)球，擰入(ru)。
3.1.4.4 然后將斜桿擰入下弦(xian)球孔(kong)內，擰緊，另(ling)一(yi)斜桿可以暫(zan)時空著(zhu)。
3.1.4.5 繼續安裝下弦(xian)(xian)(xian)球(qiu)(qiu)(qiu)與(yu)桿（第二網格，下弦(xian)(xian)(xian)球(qiu)(qiu)(qiu)是一(yi)(yi)(yi)球(qiu)(qiu)(qiu)一(yi)(yi)(yi)桿）。一(yi)(yi)(yi)桿擰(ning)入(ru)(ru)原來(lai)的下弦(xian)(xian)(xian)球(qiu)(qiu)(qiu)螺孔(kong)內(nei)，一(yi)(yi)(yi)球(qiu)(qiu)(qiu)在安裝前(qian)沿，與(yu)另(ling)一(yi)(yi)(yi)斜桿連接擰(ning)入(ru)(ru)，橫向下弦(xian)(xian)(xian)桿（第二根）安裝入(ru)(ru)位，兩頭各與(yu)球(qiu)(qiu)(qiu)擰(ning)入(ru)(ru)，組成下弦(xian)(xian)(xian)第二網格封閉。
3.1.4.6 按(an)上(shang)(shang)述工藝繼續(xu)安裝一球三(san)桿(gan)倒三(san)角錐，在二個(ge)倒三(san)角錐體(ti)(ti)之(zhi)(zhi)間安裝縱(zong)向上(shang)(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)，使之(zhi)(zhi)連成一體(ti)(ti)。逐步推進，每安裝一組(zu)倒三(san)角錐，則安裝一根(gen)縱(zong)向上(shang)(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)，上(shang)(shang)弦(xian)(xian)桿(gan)兩頭(tou)用螺栓擰(ning)入，使網架上(shang)(shang)弦(xian)(xian)也組(zu)成封閉形的(de)方(fang)網格。
3.1.4.7 逐(zhu)步安裝到支座后組成一系列縱向(xiang)倒三角錐網(wang)架。檢查(cha)縱向(xiang)尺(chi)寸，檢查(cha)網(wang)架撓度(du)，檢查(cha)各支點(dian)受力情況(kuang)。
3.1.5 安(an)裝下弦(xian)正(zheng)三角網(wang)格：
3.1.5.1 網架安(an)裝完倒(dao)三角(jiao)錐網格(ge)后，即開始安(an)裝正三角(jiao)錐網格(ge)。
3.1.5.2 安裝下(xia)弦(xian)球(qiu)與桿，采用一球(qiu)一桿形式（即下(xia)弦(xian)球(qiu)與下(xia)弦(xian)桿），將一桿擰入支座螺孔內。
3.1.5.3 安裝橫(heng)向下弦桿(gan)，使球(qiu)與桿(gan)組(zu)成封(feng)閉四方網(wang)格(ge)，檢(jian)查尺寸(cun)。也可以采用一球(qiu)二桿(gan)形式（下弦球(qiu)與相互(hu)垂直二根下弦桿(gan)同時(shi)安裝組(zu)成封(feng)閉四方網(wang)格(ge)）。
3.1.5.4 安裝一側斜腹桿，單(dan)桿就位(wei)，擰入，便于(yu)控制網格的(de)矢高(gao)。
3.1.5.5 繼續(xu)安(an)裝(zhuang)另一側斜腹(fu)桿(gan)，兩(liang)邊擰(ning)入下弦球與上弦球，完成一組正三角(jiao)錐網(wang)格(ge)。逐步向一側安(an)裝(zhuang)，直到支座為(wei)止。
3.1.5.6 每完成一個正三角錐(zhui)后，再安(an)裝檢查上弦四方網格(ge)尺寸(cun)誤差，逐步調整(zheng)，緊(jin)固螺栓。正三角錐(zhui)網格(ge)安(an)裝時(shi)，應時(shi)時(shi)注(zhu)意臨時(shi)支點受(shou)力的(de)情況。
3.1.6 調整、緊固。
3.1.6.1 高空散(san)裝(zhuang)法安裝(zhuang)網(wang)架，應隨時測量檢(jian)查(cha)網(wang)架質量。檢(jian)查(cha)下弦(xian)網(wang)格(ge)尺(chi)寸及對(dui)角(jiao)線，檢(jian)查(cha)上弦(xian)網(wang)格(ge)尺(chi)寸及對(dui)角(jiao)線，檢(jian)查(cha)網(wang)架縱向(xiang)長度、橫向(xiang)長度、網(wang)格(ge)矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。
3.1.6.2 檢查網(wang)架整體撓度(du)，可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制(zhi)撓度(du)值(zhi)。
3.1.6.3 網架在安(an)裝過程中應隨時檢查各臨(lin)時支(zhi)點的下(xia)沉(chen)情況(kuang)，如有下(xia)降情況(kuang)，應及時加固，防止出現下(xia)附現象。
3.1.6.4 網(wang)(wang)架檢查(cha)、調整后，應對網(wang)(wang)架高強(qiang)度(du)螺栓進行重(zhong)新(xin)緊(jin)固。
3.1.6.5 網架高強螺(luo)栓(shuan)緊固后(hou)，應(ying)將(jiang)套筒上的定位小螺(luo)栓(shuan)擰(ning)緊鎖定。
3.1.7 安裝屋面帽頭(tou)：
3.1.7.1 將上弦球上的帽頭焊件擰入(ru)。
3.1.7.2 在帽頭桿件上找出(chu)坡度，以(yi)便安裝屋面板材。
3.1.7.3 對螺(luo)栓球上的(de)未用孔以及螺(luo)栓與套筒、桿件之間的(de)間隙應進行封底堵，防止雨水滲漏(lou)。
3.1.8 支座焊接(jie)與(yu)驗收：
3.1.8.1 檢查(cha)網(wang)架整體尺(chi)寸(cun)(cun)合格后(hou)，檢查(cha)支座(zuo)位(wei)置是否在軸(zhou)線上，以及(ji)偏(pian)移(yi)尺(chi)寸(cun)(cun)。網(wang)架安裝時(shi)尺(chi)寸(cun)(cun)的累積(ji)誤(wu)差(cha)應該兩邊分散，防止(zhi)一側支座(zuo)就位(wei)正確(que)，另一側支座(zuo)偏(pian)差(cha)過大。
3.1.8.2 檢查網架標高、矢高，網架標高以(yi)四周支(zhi)點為準，各支(zhi)點尺寸誤差應在(zai)標準規范以(yi)內(nei)。
3.1.8.3 檢(jian)查網架的撓度(du)。
3.1.8.4 各部尺寸合(he)格后，進行支座焊接。
3.1.8.5 支座焊(han)(han)接(jie)應(ying)(ying)有操作說(shuo)明。網(wang)架支座有彈簧型、滑移型、橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)型。支座焊(han)(han)接(jie)應(ying)(ying)保(bao)護(hu)支座的使用(yong)性能。有的應(ying)(ying)保(bao)護(hu)防(fang)止(zhi)焊(han)(han)接(jie)飛濺的侵入；橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)型在焊(han)(han)接(jie)時，應(ying)(ying)防(fang)止(zhi)焊(han)(han)接(jie)火焰烤(kao)傷膠(jiao)墊(dian)。故焊(han)(han)接(jie)時應(ying)(ying)用(yong)水(shui)隨時冷(leng)卻支座，防(fang)止(zhi)烤(kao)傷膠(jiao)墊(dian)。
3.2 焊接(jie)球地面安裝(zhuang)高空合攏法(fa)：
3.2.1 工(gong)藝流程(cheng)：
放線、驗(yan)線→安裝(zhuang)平(ping)面網(wang)(wang)格→安裝(zhuang)立(li)體(ti)網(wang)(wang)格→安裝(zhuang)上弦網(wang)(wang)格→網(wang)(wang)架(jia)整體(ti)提升→網(wang)(wang)架(jia)高空合攏→網(wang)(wang)架(jia)驗(yan)收
3.2.2 放線、驗線：
3.2.2.1 柱(zhu)頂(ding)放線(xian)(xian)與驗線(xian)(xian)：標(biao)出(chu)軸線(xian)(xian)與標(biao)高(gao)，檢查柱(zhu)頂(ding)位移；網(wang)(wang)架安裝(zhuang)單位對(dui)提(ti)供的網(wang)(wang)架支(zhi)承點位置、尺寸、標(biao)高(gao)經復驗無誤后，才能正式安裝(zhuang)。
3.2.2.2 網架(jia)(jia)地(di)面安裝環境應找(zhao)平放樣，網架(jia)(jia)球各(ge)支點(dian)應放線，標明位置(zhi)與球號。
3.2.2.3 網(wang)架球各(ge)支(zhi)點(dian)砌磚(zhuan)墩(dun)。墩(dun)材(cai)可(ke)以(yi)是(shi)(shi)鋼管支(zhi)承(cheng)點(dian)，也可(ke)以(yi)是(shi)(shi)磚(zhuan)墩(dun)上(shang)加(jia)一小截(jie)圓管作為網(wang)架下弦球支(zhi)座。
3.2.2.4 對(dui)各(ge)支(zhi)點(dian)標(biao)(biao)出標(biao)(biao)高，如網(wang)架(jia)有起拱(gong)要求(qiu)(qiu)時，應(ying)在各(ge)支(zhi)承點(dian)上反映(ying)出來，用不(bu)同高度的支(zhi)承鋼管來完(wan)成對(dui)網(wang)架(jia)的起吊要求(qiu)(qiu)。
3.2.3 鋼網架平面安裝：
3.2.3.1 放球(qiu)：將(jiang)已驗收的(de)焊(han)接球(qiu)，按規格、編號(hao)放入安(an)裝(zhuang)節(jie)點(dian)內，同時應將(jiang)球(qiu)調整受力方向與位(wei)置(zhi)(zhi)。一般(ban)將(jiang)球(qiu)水平中心線(xian)的(de)環形焊(han)縫置(zhi)(zhi)于赤(chi)道方向。有肋(lei)的(de)一邊在下弦球(qiu)的(de)上半部分。
3.2.3.2 放置桿(gan)件(jian)(jian)：將備好的桿(gan)件(jian)(jian)，按規定(ding)的規格布置鋼管桿(gan)件(jian)(jian)。放置桿(gan)件(jian)(jian)前，應檢查桿(gan)件(jian)(jian)的規格、尺寸，以及(ji)坡口、焊縫間隙(xi)、將桿(gan)件(jian)(jian)放置在二個球之(zhi)間，調整間隙(xi)，點(dian)固。
3.2.3.3 平面網(wang)架的拼(pin)裝應(ying)從中心(xin)線開(kai)始，逐步向四周展開(kai)，先組成(cheng)封閉四方(fang)網(wang)格(ge)，控制(zhi)好(hao)尺寸后，再拼(pin)四周網(wang)格(ge)，不(bu)斷擴(kuo)大。注意應(ying)控制(zhi)累積誤(wu)差(cha)，一般網(wang)格(ge)以負(fu)公差(cha)為宜。
3.2.3.4 平面網架(jia)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)前應編(bian)制好焊(han)(han)接(jie)工藝和網架(jia)焊(han)(han)接(jie)順序，防(fang)止平面網架(jia)變形。
3.2.3.5 平面網架焊接應(ying)按(an)焊接工藝規定，從鋼管下側中心線左邊20～30mm處引弧(hu)，向右焊(han)接，逐(zhu)步完成仰焊(han)、主焊(han)、爬(pa)坡焊(han)、平(ping)焊(han)等焊(han)接位置。
3.2.3.6 球(qiu)管焊接應(ying)采用斜鋸齒形(xing)運條手法進行(xing)焊接，防止(zhi)咬肉。
3.2.3.7 焊(han)接運(yun)條到圓管上側中(zhong)心線后，繼續向前焊(han)20～30mm處收(shou)弧。
3.2.3.8 焊接(jie)完成半圓后，重(zhong)新從(cong)鋼管下側(ce)中心線右邊20～30mm處反向起(qi)弧，向左(zuo)焊接，與上述(shu)工藝相同，到(dao)頂部中心(xin)線后繼續向前焊接，填滿(man)弧坑，焊縫搭接平穩，以保(bao)證焊縫質量(liang)。
3.2.4 網架主(zhu)體組裝：
3.2.4.1 檢(jian)查(cha)驗(yan)收平面(mian)網(wang)架(jia)尺(chi)寸、軸線偏移情況，檢(jian)查(cha)無誤后，繼續組裝(zhuang)主體網(wang)架(jia)。
3.2.4.2 將一求四(si)(si)桿(gan)(gan)的小拼單(dan)元（一球為上弦球，四(si)(si)桿(gan)(gan)為網架斜腹桿(gan)(gan)）吊入(ru)平(ping)面(mian)網架上方(fang)。
3.2.4.3 小拼(pin)單(dan)元就位(wei)后，應檢查(cha)網格尺寸，矢高，以(yi)及小拼(pin)單(dan)元的(de)斜(xie)桿角度，對位(wei)置不(bu)正、角度不(bu)正的(de)應先調正合格后才(cai)準以(yi)安裝。
3.2.4.4 安(an)裝(zhuang)時(shi)發現小拼單元桿(gan)件長度(du)、角度(du)不一(yi)致時(shi)，應將過長桿(gan)件用(yong)切割機割去，然后重(zhong)開(kai)坡口，重(zhong)新(xin)就位(wei)檢查。
3.2.4.5 如果需用襯管的網(wang)架(jia)，應在球上點焊(han)好焊(han)接(jie)襯管。但小拼單(dan)元暫勿與平面網(wang)架(jia)點焊(han)，還需與上弦桿(gan)配合后才能定位焊(han)接(jie)。
3.2.5 鋼(gang)網架上(shang)弦組裝與焊接：
3.2.5.1 放(fang)入上弦(xian)平面網架的(de)縱向(xiang)桿件，檢(jian)查(cha)上弦(xian)球縱向(xiang)位(wei)置(zhi)、尺(chi)寸(cun)是否(fou)正確(que)。
3.2.5.2 放入上弦平面網架的(de)橫向桿件，檢(jian)查(cha)上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
3.2.5.3 通過對立體小拼單元斜腹(fu)桿(gan)(gan)的適量(liang)調整，使上(shang)弦的縱向(xiang)與(yu)(yu)橫向(xiang)桿(gan)(gan)件與(yu)(yu)焊接(jie)球正確就(jiu)位。對斜腹(fu)桿(gan)(gan)的調整方法是，既可(ke)以切割過長(chang)桿(gan)(gan)件，也可(ke)以用(yong)倒鏈(lian)拉開斜桿(gan)(gan)的角度，使桿(gan)(gan)件正確就(jiu)位。保證上(shang)弦網格(ge)的正確尺寸。
3.2.5.4 調整各(ge)部間隙(xi)，各(ge)部間隙(xi)基本合(he)格后，再(zai)點焊上(shang)弦桿件。
3.2.5.5 上弦(xian)桿件點(dian)固后，再點(dian)焊下(xia)弦(xian)球(qiu)與斜桿的焊縫(feng)，使之連系牢固。
3.2.5.6 逐步(bu)(bu)檢(jian)查網格尺(chi)寸，逐步(bu)(bu)向前推進(jin)。網架腹桿與網架上(shang)弦桿的安裝應相(xiang)互配(pei)合著進(jin)行(xing)。
3.2.5.7 網架(jia)地面安裝結束后，應按安裝網架(jia)的(de)條或塊的(de)整體(ti)(ti)尺寸進(jin)行驗(yan)收。
3.2.5.8 待吊裝的(de)網架必須待焊(han)接工(gong)序完(wan)畢(bi)，焊(han)縫外觀質量，焊(han)縫超聲波探傷(shang)報告合格后(hou)，才能起吊（提升）。
3.2.6 網架整(zheng)體吊(diao)裝（提(ti)升）：
3.2.6.1 鋼網(wang)架整體吊(diao)裝(zhuang)前(qian)的(de)驗(yan)收(shou)，焊(han)縫的(de)驗(yan)收(shou)，高空支座的(de)驗(yan)收(shou)。各(ge)項(xiang)驗(yan)收(shou)符合設計要(yao)求(qiu)后，才能吊(diao)裝(zhuang)。
3.2.6.2 鋼(gang)網架(jia)(jia)(jia)整(zheng)體吊(diao)裝前應(ying)(ying)選擇好吊(diao)點，吊(diao)繩應(ying)(ying)系在(zai)下(xia)弦節(jie)點上(shang)，不準吊(diao)在(zai)上(shang)弦球節(jie)點上(shang)。如果網架(jia)(jia)(jia)吊(diao)裝過(guo)程中剛(gang)度(du)不夠，還應(ying)(ying)采用辦法對被吊(diao)網架(jia)(jia)(jia)進行加(jia)固(gu)。一般(ban)加(jia)固(gu)措施是加(jia)幾道腳手(shou)架(jia)(jia)(jia)鋼(gang)管(guan)臨(lin)時加(jia)固(gu)，但應(ying)(ying)考慮這(zhe)樣會(hui)培加(jia)吊(diao)裝重(zhong)量，增加(jia)荷載。
3.2.6.3 制(zhi)訂(ding)吊(diao)裝（提升(sheng)(sheng)）方案，調試(shi)吊(diao)裝（提升(sheng)(sheng)）設(she)備。對(dui)吊(diao)裝設(she)備如把桿、纜(lan)卷(juan)機的(de)檢查，對(dui)液(ye)壓油路(lu)的(de)檢查，保證吊(diao)裝（提升(sheng)(sheng)）能平穩、連續、各吊(diao)點同步。
3.2.6.4 試(shi)吊（提(ti)升(sheng)）：正式吊裝前應對網架進行試(shi)提(ti)。試(shi)提(ti)過程是將卷揚機起動，調整各吊點同時(shi)逐步離地。試(shi)提(ti)一般在離地200～300mm之(zhi)間。各支點(dian)全部(bu)撤除后暫時(shi)不動，觀察網(wang)架(jia)各部(bu)分受力情況。如(ru)有變形可以及(ji)時(shi)加固，同時(shi)還應(ying)仔細(xi)檢查網(wang)架(jia)吊(diao)裝設(she)備的承載能力，應(ying)盡量保持(chi)各吊(diao)點(dian)同步，防(fang)止傾斜。
3.2.6.5 連續(xu)(xu)起吊(diao)(diao)：檢查妥當后，應(ying)該連續(xu)(xu)起吊(diao)(diao)，在保持(chi)網架平正不傾(qing)斜(xie)的前提下，應(ying)該連續(xu)(xu)不斷(duan)地(di)逐步起吊(diao)(diao)（提升）。爭取(qu)當天(tian)完成(cheng)到(dao)位(wei)，防止大(da)風(feng)天(tian)氣。
3.2.6.6 逐步就(jiu)位(wei)：網架(jia)起吊(diao)(diao)即將到(dao)位(wei)時，應逐步降低(di)起吊(diao)(diao)（提升）速(su)度(du)，防止吊(diao)(diao)裝過位(wei)。
3.2.7 高空合攏(long)：
3.2.7.1 網架(jia)高空就位后(hou)，應調(diao)整網架(jia)與支座(zuo)的距離，為此應在網架(jia)上(shang)方安裝幾組倒鏈(lian)供橫向調(diao)整使(shi)用。
3.2.7.2 檢查網架整體(ti)標(biao)高(gao)，防(fang)止高(gao)低不勻，如較高(gao)合(he)格一(yi)端先行就位。
3.2.7.3 標高與水平距(ju)(ju)離(li)先合格一端(duan)，插入鋼管連(lian)接，連(lian)接桿件右以隨時(shi)修正(zheng)尺寸，重開坡口，但是(shi)修正(zheng)桿件長度不能太大，應晝(zhou)保持原有尺寸。調整辦法是(shi)一邊拉(la)緊倒(dao)鏈(lian)，另一邊放松倒(dao)鏈(lian)，使(shi)之距(ju)(ju)離(li)逐步合適(shi)。
3.2.7.4 已(yi)調整的一(yi)(yi)側(ce)桿(gan)件應(ying)逐步全部點固(gu)后，放松另(ling)一(yi)(yi)側(ce)倒鏈，繼續微調另(ling)一(yi)(yi)側(ce)網架的標高(gao)。可以少量的起吊或者(zhe)下降(jiang)(jiang)，控制(zhi)標高(gao)。注意(yi)此(ci)時的調整起吊或下降(jiang)(jiang)應(ying)該是少量的，逐步地進(jin)行，不能連續。邊(bian)調整，還應(ying)觀察已(yi)就位點固(gu)一(yi)(yi)側(ce)網架的情況，防(fang)止開焊。
3.2.7.5 網架另(ling)一側(ce)標高調整(zheng)后(hou)，用(yong)倒鏈拉(la)緊距離，初步(bu)檢查就位情況，基本正確后(hou)，插入塞桿，點固。
3.2.7.6 網(wang)架四周桿件(jian)的插入點固。注(zhu)意(yi)此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網(wang)架中心略高(gao)于支座處。因此時網(wang)架受中心起吊(diao)的影響，一卸荷(he)后會略有下(xia)降，為(wei)防變形，故應提(ti)(ti)前提(ti)(ti)高(gao)3～5mm的余(yu)量。
3.2.7.7 網(wang)架(jia)四周桿件合攏(long)點固(gu)后，檢查(cha)網(wang)架(jia)各(ge)部尺(chi)寸，并按(an)順序、按(an)焊(han)接工藝規定進行焊(han)接。
3.2.8 網(wang)架驗(yan)收：
3.2.8.1 網(wang)架(jia)(jia)驗收(shou)(shou)(shou)分(fen)二步進行，第一步是(shi)網(wang)架(jia)(jia)仍在吊裝狀態(tai)的(de)驗收(shou)(shou)(shou)；第二步是(shi)網(wang)架(jia)(jia)獨立荷(he)載(zai)，吊裝卸(xie)荷(he)后的(de)驗收(shou)(shou)(shou)。
3.2.8.2 檢查(cha)網(wang)架(jia)焊縫(feng)外觀質量，應(ying)達到(dao)設計要(yao)求與規范標(biao)準的規定。
3.2.8.3 四邊塞桿(gan)，（即合(he)攏時的焊接管），在焊接24h后(hou)的超聲(sheng)波探傷報告(gao)，以及(ji)返修記錄。
3.2.8.4 檢查網架(jia)支座的焊(han)縫(feng)質(zhi)量。
3.2.8.5 鋼網(wang)架吊(diao)裝設備卸荷。觀察網(wang)架的變形情況(kuang)。網(wang)架吊(diao)裝部(bu)(bu)分的卸荷應該緩(huan)慢、同步進(jin)行，防止網(wang)架局部(bu)(bu)變形。
3.2.8.6 將合攏用(yong)的各種倒(dao)鏈分頭拆除，恢復鋼網(wang)架自然(ran)狀態。
3.2.8.7 檢查(cha)網架(jia)各支座受力情(qing)況；檢查(cha)網架(jia)的(de)拱度(du)或起拱度(du)。
3.2.8.8 檢(jian)查網(wang)架的(de)整體尺寸。
4 質(zhi)量標準
4.1 保(bao)證項目(mu)應符合下(xia)列規定：
4.1.1 高空散裝(zhuang)法安裝(zhuang)網架結(jie)構時，節點配(pei)件和桿件，應符合設計(ji)要求(qiu)和國(guo)家現行有關標準的(de)規定。配(pei)件和桿件的(de)變形必(bi)須調(diao)正(zheng)。
檢驗(yan)方法：觀察檢查(cha)和(he)檢查(cha)質(zhi)量證(zheng)明書、出廠合(he)格證(zheng)或(huo)試驗(yan)報告。
4.1.2 基準軸(zhou)線位置(zhi)、柱頂面(mian)標高和(he)(he)混凝土強(qiang)度，必須符合設計要求和(he)(he)國家現(xian)行有關標準的規(gui)定。
檢驗方法：檢查(cha)復測(ce)記錄和試驗報告(gao)。
4.2 基(ji)本項目應符合下列規定：
4.2.1 網架結構節點及桿件外觀(guan)質(zhi)量：
合(he)格：表面干(gan)凈，無明顯(xian)焊疤、泥砂(sha)、污垢。
優良：表面干凈，無焊疤、泥(ni)沙(sha)、污(wu)垢。
檢查(cha)數量：按節點(dian)數量抽(chou)查(cha)5％，但(dan)不(bu)應少于5個節點(dian)。檢(jian)驗方法：觀(guan)察檢(jian)查。
4.2.2 網架結構(gou)在自重及屋面(mian)工程完成后的撓(nao)度值：
合格(ge)：測點的(de)撓度平均值為設計值的(de)1.12～1.15倍(bei)。
優良：測點的撓度平均值(zhi)(zhi)為(wei)設計值(zhi)(zhi)的1.12倍。
檢查(cha)數量(liang)：小跨(kua)度網架結(jie)構測(ce)量(liang)下弦(xian)中(zhong)(zhong)央(yang)一(yi)(yi)點；大中(zhong)(zhong)跨(kua)度網架結(jie)構測(ce)量(liang)下弦(xian)中(zhong)(zhong)央(yang)一(yi)(yi)點及下弦(xian)跨(kua)度四等分點處。
檢(jian)驗方法：用鋼尺和水準儀檢(jian)查。
4.3 允許偏差項(xiang)目應符合下(xia)列規定：
4.3.1 高空散裝(zhuang)法安裝(zhuang)網架(jia)結構的允許偏差項目和(he)檢驗方法應符合表5-23的規定。
; 網架結構地面總拼(pin)裝的允(yun)許偏差項目和檢驗方法 表5-23
───────────────┬───────┬────────────
; 項 目 │允(yun)許(xu)偏差（mm）│ 檢(jian)驗方法
───────────────┼───────┼────────────
縱(zong)向、橫向長(chang)度 │ ±L/2000 │用鋼尺檢查
; │ ±30.0 │
; ───────────────┼───────┼────────────
支座(zuo)中(zhong)心偏(pian)移 │ L/3000 │用鋼(gang)尺、經緯(wei)儀檢查
; │ 30.0 │
───────────────┼───────┼────────────
周邊支承(cheng)網架 │ L/400 │ ;
; ; 相鄰支座高差 │ 15.0 │
───────────────┼───────┤
; 支座最大高(gao)差 │ 30.0 │用(yong)鋼尺(chi)、水(shui)準儀檢查
───────────────┼───────┤
多點(dian)支承網架 │ l1/800 │ ;
相(xiang)鄰支座高差 ; │ 30.0 │
; ;───────────────┼───────┼────────────
桿件彎(wan)曲矢高(gao) │ l2/1000 │用(yong)拉線(xian)和鋼尺檢查
; │ 5.0 │
───────────────┴───────┴────────────
注：1.L為縱橫向長(chang)度。
2.l1為(wei)相鄰支座間距。
3.l2為(wei)桿(gan)件長度(du)。
4.3.2 其(qi)它方法(fa)安裝網架結構(gou)的(de)允許偏差項目和(he)檢驗(yan)方法(fa)應符合表5-24的規(gui)定。
檢(jian)查(cha)數量(liang)：全數檢(jian)查(cha)。
除高空散裝(zhuang)法外(wai)，其它方法安裝(zhuang)網架(jia)結構的允(yun)許偏差(cha)項目和試驗方法 表5-24
────────────────┬───────┬────────────
; 項(xiang) 目 │允許偏(pian)差（mm）│ 檢驗(yan)方(fang)法
────────────────┼───────┼────────────
網架支座中心(xin)偏移(yi) │ L/3000 │用鋼尺和經緯儀檢查
│ 30.0 │
──┬─────────────┼───────┼────────────
支(zhi)│周邊(bian)支(zhi)承的網架(jia)相鄰支(zhi)座高差(cha)│ L1/400 │
│ │ ; 15.0 │
; 座├─────────────┼───────┤用(yong)鋼尺和水(shui)準儀檢查
│多點(dian)支承(cheng)的網架相鄰支座(zuo)高(gao)差(cha)│ L1/800 │
高│ │ 30.0 │
├─────────────┼───────┤
度│支座(zuo)最大高(gao)差 │ 30.0 │
──┴─────────────┴───────┴────────────
注：1.L為網架跨度。
; 2.L1為相鄰支座間距(ju)。
5 成品保護
5.1 鋼(gang)網(wang)架安裝后，在拆卸(xie)架子(zi)時應(ying)注意(yi)同步，逐步的拆卸(xie)，防(fang)止(zhi)應(ying)力集中，使網(wang)架產生局(ju)部變形(xing)，或使局(ju)部網(wang)格變形(xing)。
5.2 鋼(gang)網架(jia)安裝結(jie)束后(hou)(hou)，應及時涂刷(shua)(shua)防(fang)銹(xiu)漆。螺(luo)栓球(qiu)網架(jia)安裝后(hou)(hou)，應檢查螺(luo)栓球(qiu)上的孔(kong)洞(dong)是否封閉(bi)，應用膩子(zi)將孔(kong)洞(dong)和筒套的間隙填平(ping)后(hou)(hou)刷(shua)(shua)漆，防(fang)止水分滲入，使球(qiu)、桿的絲扣銹(xiu)蝕。
5.3 鋼網架安(an)裝完畢后，應對成(cheng)品網架保護，勿在(zai)網架上方集中堆放(fang)物(wu)件(jian)。如有屋(wu)面板需要安(an)裝時，也應在(zai)不超載(zai)情況下分散碼放(fang)。
5.4 鋼網架(jia)安裝(zhuang)后，如需用(yong)吊車吊裝(zhuang)屋面(mian)板時，應該(gai)輕輕放，嚴禁撞(zhuang)擊網架(jia)使網架(jia)變形(xing)。
6 應注(zhu)意(yi)的質(zhi)量(liang)
6.1 鋼網(wang)架在安裝(zhuang)時，對(dui)臨(lin)時支(zhi)點(dian)的(de)設(she)置(zhi)應(ying)認(ren)真(zhen)對(dui)待。應(ying)在安裝(zhuang)前(qian)，安排好(hao)支(zhi)點(dian)和支(zhi)點(dian)標高，臨(lin)時支(zhi)點(dian)既要使網(wang)架受力均(jun)勻，桿件受力一致，還應(ying)注意(yi)臨(lin)時支(zhi)點(dian)的(de)基礎（腳手架）的(de)穩定性，一定要注意(yi)防止支(zhi)點(dian)下沉。
6.2 臨(lin)時支(zhi)點的(de)支(zhi)承物最好能采用千斤頂，這樣可以在(zai)安裝(zhuang)過程中逐步(bu)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)。注(zhu)意臨(lin)時支(zhi)點的(de)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)不應該是(shi)某個點的(de)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)，還要考慮到四周(zhou)網(wang)架(jia)受力(li)的(de)均(jun)勻，有時這種局(ju)部調(diao)(diao)(diao)整(zheng)會使(shi)個別桿(gan)件變形(xing)、彎曲。
6.3 臨時(shi)支(zhi)點拆卸時(shi)應注意幾(ji)組支(zhi)點應同步下(xia)(xia)降(jiang)，在下(xia)(xia)降(jiang)過程中，下(xia)(xia)降(jiang)的不要過大，應該(gai)是逐步逐步分(fen)區(qu)分(fen)階段按比(bi)例(li)的下(xia)(xia)降(jiang)，或(huo)者用每步不大于100mm的等步下降法拆除(chu)支撐點。
6.4 網(wang)架(jia)安裝(zhuang)后應(ying)注意支(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)受力情況，有的(de)支(zhi)座(zuo)(zuo)允許焊死(si)，有的(de)支(zhi)座(zuo)(zuo)應(ying)該是(shi)自由端，有的(de)支(zhi)座(zuo)(zuo)需要(yao)限位等(deng)等(deng)，所(suo)以網(wang)架(jia)支(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)施工應(ying)嚴(yan)格按照設計要(yao)求進(jin)行。支(zhi)座(zuo)(zuo)墊(dian)板(ban)、限位板(ban)等(deng)應(ying)按規定順序、方法安裝(zhuang)。
7 質量記錄(lu)
本工(gong)藝標準應具備(bei)以下(xia)質量記錄：
7.1 螺栓球、焊接球，高強度螺栓的(de)材質證(zheng)明、出廠合格證(zheng)、各(ge)種(zhong)規格的(de)承載(zai)抗拉試驗報告。
7.2 鋼材的(de)材質證(zheng)明和復試報告。
7.3 焊接(jie)材料(liao)與涂裝材料(liao)的(de)材質證(zheng)明、出廠合格證(zheng)。
7.4 套(tao)筒、錐頭、封板的(de)材質報告與出廠(chang)合(he)格證，如采用(yong)鋼材時，應有材料可焊性試驗報告。
7.5 鋼管與封板、錐頭組(zu)成的桿(gan)件應有承載試驗(yan)報告。
7.6 鋼網(wang)架用活(huo)動（或滑動）支座，應有出廠合格證明(ming)與試驗報告(gao)。
7.7 焊工(gong)合格證，應(ying)具有相應(ying)的焊接(jie)工(gong)位、相應(ying)的焊接(jie)材料等項目(mu)。
7.8 安裝(zhuang)后網架的總(zong)體尺寸、起拱度等(deng)驗收(shou)資料。
7.9 焊縫外觀檢查與驗收記錄(lu)。
7.10 焊縫(feng)超聲波探(tan)傷報(bao)告與記錄。
7.11 涂層（含(han)防(fang)腐與防(fang)火）的(de)施(shi)工驗收記錄(lu)。
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